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石膏液体硅胶翻模是一种精确且高效的复制技术，它结合了石膏的坚固性和液体硅胶的灵活性，能够打造出完美的复制品。翻模的核心目标是高精度复制原型细节、简化操作流程并保证成品质量。石膏液体硅胶翻模方案结合了以下优势，成为复制艺术品、工业零件及文创产品的理想选择：
石膏模具与硅胶的协同优势：
石膏：低成本、易塑形，适合制作复杂原型或母模，但硬度高、韧性差，直接翻模易损坏细节。
液体硅胶：高弹性、耐撕裂，可精准捕捉石膏原型细节，且脱模时不会损伤原型表面。
组合应用：先用石膏制作原型或母模，再用液体硅胶翻模，兼顾成本与精度。
液体硅胶的核心特性：
高流动性：充分填充石膏原型的细微纹理（如浮雕、文字、镂空结构）。
低收缩率：固化后尺寸变化<0.1%，确保复制品与原型高度一致。
耐温性：可耐受-60℃-200℃，兼容石膏、树脂等多种翻模材料。
石膏液体硅胶选择：
高精度需求：选用低粘度（<5000cPs）、低硬度（Shore A 10-20）的加成型硅胶。
大尺寸翻模：采用高撕裂强度硅胶，防止脱模时撕裂。
混合与脱泡：
按A/B组分1:1（质量比）混合，搅拌2-3分钟至颜色均匀。
真空脱泡：放入真空箱抽真空2-4分钟，去除搅拌混入的气泡。
浇筑与固化：
将石膏原型置于容器中央，缓慢倒入硅胶，避免直接冲击导致气泡。
分层浇筑：对深腔原型，分2-3次浇筑，每次间隔10-15分钟。
固化条件：室温固化4-6小时，或加热至60℃加速固化至1小时。
石膏液体硅胶翻模通过石膏原型低成本制作与液体硅胶高精度复制的结合，实现了成本与质量的平衡。宏图石膏液体硅胶无论是艺术创作、工业设计还是文创产品开发都能提供可靠、高效的解决方案。其适合大中小件石膏制品硅胶模具制作，主要可用于文化石、背景墙、石膏线、水泥假山、水泥雕塑、石膏工艺品等产品的复制及硅胶模具的制作。它具有耐高温、耐酸碱、不膨胀，做出来的模具不变形的特点，适合石膏水泥产品大批量生产复制。
