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选择胶辊专用液体硅胶时，不能只看价格，必须根据你的具体用途、工艺要求和设备条件来匹配。选错了硅胶会导致胶辊脱皮、不耐高温、容易老化或无法与金属轴芯粘接。到底该如何选择呢，宏图硅胶小贴士来啦。
首先看硬度，这是选择胶辊硅胶的第一步，不同的应用场景对硬度要求差异巨大：
低硬度硅胶：
用途：电子冲压垫、薄膜贴合辊、烫金板、覆膜胶辊。
特点：极软，变形量大，适合需要紧密贴合不规则表面的场景。
中硬度硅胶：
用途：印刷胶辊，如UV胶辊、丝印辊、复印机和打印机耗材辊。
特点: 兼顾了弹性和强度，油墨转移性能好。
高硬度硅胶：
用途：纺织印染辊、造纸压榨辊、工业传带辊。
特点：耐磨性好，抗压能力强，能承受较大的线压力。
其次看胶辊的尺寸大小，很多新手容易忽略这一点。
小尺寸胶辊（直径<10cm）：
可以选择普通的加成型或缩合型硅胶，散热快，问题不大。
大尺寸胶辊（直径>10cm 或 壁厚>2cm）：
必须选择低硬度，如果在制作大胶辊时使用了普通硅胶，内部积聚的热量散不出去，会导致硅胶内部变黄、变脆，严重影响寿命。
再看操作工艺（浇注 vs. 涂层 vs. 离心）
常温浇注手工或小批量： 选择流动性好、粘度低、操作时间长的硅胶。
机器涂层或刮涂： 选择触变性好的硅胶，或者粘度较高的硅胶。
离心浇注：选择加成型硅胶，因为缩合型硅胶在离心机的高速旋转下，容易产生气泡或因固化收缩导致偏心。
宏图硅胶建议如果你追求质量稳定、使用寿命长，且预算允许，首选宏图胶辊专用液体硅尤其是在尺寸精密要求高或需要耐高温的场景下。宏图可提供小批量试样测试，验证性能符合要求后再批量使用，保障你产品的稳定性。
文化石硅胶模具是易脱模的，但这建立在正确的材料选择、规范的制作工艺和合理的操作技巧之上。这正是硅胶模具在文化石制作行业中广泛应用的核心原因之一。相比于硬质的塑料模具或玻璃钢模具，硅胶模具在脱模体验上有着压倒性的优势。
以下是为什么文化石硅胶模具易脱模的原因：
核心优势是卓越的弹性与柔韧性，文化石通常表面具有丰富的凹凸纹理，如仿古砖、乱石纹，如果用硬模具，水泥浆卡在纹理缝隙里很难扣出来。
硅胶模具是软的，脱模时你只需要将模具翻过来、弯曲、卷起，就像把袜子脱下来一样，水泥制品会自动与模具分离。哪怕有很深的“倒扣”纹路，也能轻松剥离。
天然的不粘性：
固化后的硅胶表面张力很低，对水泥、石膏、混凝土等材料没有化学粘合力。这意味着水泥干了之后，不会像粘在铁板上那样死死粘住。
内壁光滑：
质量好的硅胶模具，内壁通常非常光滑细腻，这进一步降低了物理摩擦力有利于脱模。
行业应用案例验证：
深圳宏图硅胶案例：其文化石专用模具硅胶在重庆建材厂应用中，通过优化配方与工艺，实现易上色、不粘模，生产效率提升。客户反馈，该硅胶模具在多次使用后仍保持良好脱模性能，无撕裂或破孔现象。
文化石硅胶模具在合理设计、正确选材、规范操作及科学维护下，完全可实现易脱模。加成型硅胶凭借高精度、低收缩特性，适合复杂纹理与高要求场景；缩合型硅胶则以成本优势满足大批量生产需求。宏图文化石模具硅胶正是你制作硅胶模具的好选择，期待你的了解咨询。
移印硅胶头是具备一定的耐磨损性能的，简单来说，它的耐磨损性取决于硅胶的质量、硬度以及使用环境。它属于一种弹性耗材，能承受成千上万次的反复按压，宏图硅胶给大家简单介绍一下：
移印硅胶头主要由移印硅胶原料制作而成，就拿宏图移印硅胶来说其天生具有优异的弹性和回弹性。
回弹力： 优秀的回弹力保证了它能快速恢复原状，在这个过程中减少材料内部的疲劳损伤，从而间接提高了使用寿命。
抗撕裂性： 优质的移印胶头添加了抗撕裂剂，能防止在印刷锋利边缘的产品时发生断裂。
影响硅胶头耐磨损的关键因素：
虽然硅胶头本身耐磨，但以下情况会加速它的磨损和老化：
太软，如20度以下， 接触油墨好，变形容易，但内部结构松散，摩擦大，容易磨损，且印刷图案容易变形。
太硬，如40度以上： 虽然表面看起来更耐磨，但如果用力过猛，容易发生脆性断裂。
适中，25-35度： 通常在耐磨性和柔韧性之间取得较好的平衡。
如果你希望胶头更耐用，可以注意以下几点：
选择优质原料： 购买高拉力、高抗撕的移印专用硅胶，不要贪图便宜使用普通工业硅胶。
控制硅油添加量： 尽量少加或不加硅油。如果需要降低硬度，应使用专门的低硬度硅胶，而不是靠加硅油来凑。
针对性选硬度：
印刷小图案、曲面产品：选稍软的胶头，耐磨主要靠弹性。
印刷大图案、平面、或者产品表面有尖角：选稍硬的胶头，抵抗物理切割。
想要你的移印硅胶头耐磨损，欢迎使用宏图移印硅胶，可根据你的需求进行特调硬度，在正常维护下，一个优质的胶头可以印刷数万次甚至更多。
我们在用工业级模具硅胶翻模复模的时候，所接触的液体硅胶都是白色或者半透明的。但是近期有很多朋友跟我说他们所接触的工业级模具胶，有黄色红色绿色等各种颜色，这个是怎么做出来的呢？
工业级模具硅胶的原胶都是半透明或者乳白色的，所谓加了各种颜色的模具胶，都是在硅胶内加入了红色，黄色，绿色等等色膏，然后就变成了想要的各种颜色了。
我们宏图是专业生产液体硅胶的厂家，主营产品有：食品级硅胶，工业级模具硅胶，缩合型硅胶，移印胶浆，电子灌封胶等等产品！我们是专业的生产厂家，专业生产各种液体硅胶，硬度、颜色以及固化时间都可以根据客户的需求任意调整。
购买我们宏图模具硅胶原料可以免费为客户调色，只需要寄样板过来调颜色即可，欢迎你的了解咨询。
液体硅胶分为2种，一种单组份一种双组份，单组份液体硅胶不需要固化剂直接固化，但是双组份硅胶不行，双组份硅胶不管什么比例，里面总会有固化剂存在。
双组份硅胶比例有三种，第一种1:1第二种10:1第三种100:2，1:1比例的这种是固化剂含在硅胶里面，只需要把AB按照1:1混合搅拌均匀就可以了。但是10:1跟100:2这种固化剂是单独的，如果硅胶跟固化剂按照比例添加好了，但是没有完全搅拌均匀会出现什么情况呢？下面宏图硅胶给大家分析一下：
情况一：会出现硅胶部分固化部分不固化的情况，就是做出来的产品有的地方粘手有的地方完全固化。
情况二：出现表干里不干的情况
情况三：出现硅胶里面有透明颗粒状，不能完全固化（出现这种情况是涂布硅胶比较多，因为涂布硅胶原胶很稠，没有完全搅拌均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起，就会出现硅胶是颗粒固化不了）出现以上任何一种情况硅胶就算是报废了，没有补救的方法。
每次搅拌硅胶，最终附着在搅拌用的容器四壁和底下的一层硅胶很容易因为搅拌不到而成为无法固化，所以为了避免硅胶不固化情况，一定要多搅拌。
宏图硅胶友情提示，自己在操作液体模具硅胶的时候一定要按照说明操作，购买我们宏图提供的硅胶原料，有问题可咨询我们宏图，我们可协助您解决问题。
