常见问题

移印硅胶如何上油墨？移印硅胶也叫移印胶浆、印花硅胶。液体移印硅胶制作移印胶头，通过制作而成的移印胶头当载体将钢板上的图案转印到我们的产品上。这是移印硅胶的用途，移印硅胶如何上油墨说的是固化后的移印胶头怎么吸附油墨。

如图所示，红色部分是液体硅胶制作而成的移印硅胶胶头，下方是钢板有我们需要移印到产品的图案花纹。通过机器的运作胶头下压，钢板上面会喷洒油墨，与移印胶头接触吸附。然后再通过机器的运作将吸附钢板上图案油墨的移印胶头转印到产品上面。这就是移印硅胶制作的胶头上油墨工作的大概流程。

关于移印硅胶制作的胶头跟上油墨效果好不好，有多方面的因素影响。上油墨效果好不好，我们主要是通过转印出来的图案是否有瑕疵来判断。如果说我们生产出来的产品图案有瑕疵，可以从以下几个方面来分析：

1.从移印硅胶本身材质来分析，用于制作移印胶头的硅胶要求比较高，必须采取优质的硅胶原材料来生产，避免出现杂质，颗粒等瑕疵；在制作移印硅胶胶头的时候，会涂抹脱模剂，为了让移印胶头更好的与模具分离，如果制作好的胶头还有脱模剂在表面，用于生产产品也会导致移印胶头不上油的情况。

2.从油墨本身来分析，油墨不能太稀，太稀的油墨吸附到移印胶头上随着地心引力的影响，油墨会汇聚成一点，也会造成移印出来的图案有瑕疵；油墨也不能太干，油墨太干不容易化开均有吸附在移印胶头上，从而导致印出来的图案有瑕疵；建议咨询油墨厂家了解配比操作。

3.从钢板上的花纹刻度来分析，钢板上的刻度要适中，不能过深或者过浅；过深会导致胶头无法吸附油墨，过浅会导致油墨通过挤压过多吸附。

更多关于移印硅胶上油墨问题可以咨询宏图硅胶，有专业的团队为你答疑解惑。

人体硅胶是属于加成型室温硫化硅橡胶的一种，是双组份一比一配比的硅胶，也叫铂金人体硅胶或者环保人体硅胶。人体硅胶液体硅胶主要是用于制作仿真人皮面具头套、高仿真硅胶假肢、硅胶娃娃和成人用品等。

做仿真人皮面具头套客户通常选用硬度为0度到10度的人体硅胶，0度的人体硅胶手感绵软，弹性好，伸展性不错，可以很好的复制脸部的纹路和表情。10度的液体硅胶人体硅胶则抗撕性能比较好，在保证一定的软度的情况下，又能够很好的具备抗撕性能。

 做仿真硅胶假肢硅胶娃娃或者成人用品则用的最多的是20度左右的硅胶，硅胶娃娃头用的就是20度的硬度的人体硅胶。做仿真阳具用的多是15度左右。

 客户在使用人体硅胶液体硅胶生产产品的时候需要追求效率，那么如果使得人体硅胶快速凝固呢。人体硅胶在常规温度25度的情况下，操作时间为30-40分钟，固化需要3-4小时固化。这样的操作速度大大的影响了客户的生产效率，这个时候需要让人体硅胶能够快速固化。加速固化人体硅胶的方法有两种，一种是我们硅胶厂家根据客户的具体要求，特调操作时间和固化时间；另一种是让客户操作完人体硅胶后，用加温设备，例如烤箱或者烘房等，让人体硅胶液体硅胶在高温温度的作用下，快速固化。在加温100-120度的情况下，人体硅胶能够在15-20分钟左右的时间固化，同时，加温的温度越高，硅胶就干的越快。

众所周知，模具硅胶批发厂家普遍集中在广东地区，比如深圳、东莞、惠州等地，大大小小的工厂、甚至小作坊也都有。选择硅胶厂家需考虑很大的问题，就是材料的质量问题、性能稳定、厂家实力和供货稳定性的问题存在。可测试硅胶货比三家，选择则性价比高的。

相信很多客户群体找模具硅胶厂家，也都是想找到质量稳定、性能优越、价格合理的批发厂家。深圳宏图硅胶专注液体硅胶材料的研发生产，公司创立于2003年。直营液体模具硅胶材料，人体硅胶、移印硅胶、食品级硅胶、加成型硅胶、工业级硅胶等。宏图硅胶小编给大家讲解，我们模具硅胶都具有哪些优越特性！

1.硅胶流动性强，排泡效果佳；

2.复制产品精密度高，耐酸碱耐老化；

3.硅胶耐高温好，可高温快速固化；

4.具有优良的抗撕裂性，且不易变形，收缩率小于0.1%；

5.材料不掺粉不掺回收料，确保材料环保无害；

6.硅胶做出的模具使用寿命长，为企业降低成本。

  如果要你选择，现在知道模具硅胶批发厂家哪里找吗？对，没有错，就是选择宏图硅胶。

硅胶硬度和普通橡胶硬度一样，都是采用邵氏硬度来区分，一般度数越高硬度也就越硬，目前硅胶原材料硬度可以达到0度-90度。硅胶原材料又分为固体硅胶和液体硅胶，固体硅胶（混炼硅橡胶）硬度可以达到20度-90度，常用的为30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅胶原材料，那就需要用到液体硅胶了，液体硅胶硬度为0度-20度，常用的为10-20度。那么硅胶产品成型后硬度会变吗,硅胶产品的硬度会变吗？关于这个问题宏图硅胶来为大家分析一下。

有的朋友还问硅胶成型时，硬度会不会变硬呢？当然不会，成型后的硅胶产品和硅胶原材料硬度是一样的，大家不必担心。

硅胶的软硬度一般都是调好的，硬度和温度没有多大关系，可以是没关系的，差别不大。温度只和固化时间有关系，宏图硅胶提示：温度低固化慢，温度高固化快

硅胶产品硬度不同会来带哪些方面的影响：

1、挤压强度的变化，低硬度产品在受力度上会逐渐减小，高硬度则会增加，5-10度的相差都会有不同的挤压变化。

2、抗撕裂度的变化，硬度越高产品的抗撕裂将越弱，特别是有直角的产品很容易出现撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸应力导致变形，定伸应力是硅胶材质的重要控制指标，恰恰与硬度有一定的关联，不同的硬度以及硫化硫化过程中所控制的温度以及压力为产品拉升变形的情况有重要的关系。

4、耐磨与疲劳度的变化，不同硬度的产品在耐磨与疲劳度上有不同的影响，一般硅胶材质随着结晶度提高硬度硬度增大，长期磨合会影响疲劳度下降耐磨不够的现象。

5、弹性的不同，弹性是硅胶材质中重要的元素之一，所以不同硬度的材质对每个不同应用的产品都有影响，而硬度相差过大可能会导致整个产品的使用效果，甚至影响到一个整体的每个环节！

一般情况在工艺上是可以改变的，模具硅胶厂家可以根据工艺来改变产品的软硬度。在材料上面，对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的软硬度值。在工艺上，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

模具硅胶制作硅胶模具其实很简单，首先要根据要做的硅胶模具模型来选择合适的开模方式，具体操作让宏图硅胶给你介绍一下：

开模及模线的选取：
  开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便。二是模线应选在不影响产品的整体效果。

三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现。
四是减少流程操作工序，比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。

在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。

按配方将模具硅胶调好。模具硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品好在涂首层层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

除以上步骤的话，还有更详细的操作细节，想要深入了解硅胶产品和硅胶模具操作细节和方法，请关注我们宏图硅胶，或者在线咨询我们客服，我们将为你提供详细的硅胶模具制作解决方案。