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众所周知，在广东地区是做硅橡胶原材料最多的地区，主要集中在深圳、东莞等地。深圳宏图硅胶以自主研发、生产各类液态硅胶材料，客户使用反馈良好。公司秉承材料性能品质为主，性价比高，供应稳定的理念。
深圳半透明模具硅胶厂家怎么选？因为生产硅胶厂家对材料性能的品质不同，材料价格出现高低不匀的现象。客户应选择适中，性价比高的材料和厂家极其重要，消费者直接跟工厂对接，在材料性能稳定、供应稳定、价格优势上都是比较有利的。且能享受公司的售货服务，技术咨询指导服务。
半透明模具硅胶常用的有缩合型100:2，加成型1:1。软硬度可调0-60度（Shore A），流动性好，适合复制精密程度高的产品，成型后抗撕裂强度高，耐高温400°C，线收缩率 ≤0.1%，翻模寿命长等。加成型硅胶可室温固化，也可加温快速固化哦！
注：半透明模具硅胶材料的颜色、软硬度、粘稠度、流动性、操作时间、固化时间等均可按需求调配，详情请联系深圳宏图硅胶厂家。
寻找优质半透明模具硅胶厂家，就选择深圳市宏图硅胶，凡购本公司的产品，在三个月内，如有客户有质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户解决您的后顾之忧，让您的公司做出一流的产品是我们公司的追求。
不同硅胶产品都有它独特的性能和工艺要求，比如硅胶厂家的硅胶密封件，硅胶配件等都可选择最合适的聚合物和配合及进行合理的调配，在硬软度上做到密切贴合密封减震，防水防油等功效，而硬软度物理性能还是与产品的配方与原料有着密切的关系，配方的调试可以试出各种性能上的差异与功能，所以硬软度调试还是需要谨慎细心，否则硬软度有误差很可能造成不可避免的麻烦事情。那硅胶软硬度有什么差异呢？下面宏图硅胶给你分析一下。
硅胶材质具有良好的拉伸强度，而拉伸力度的指标则就取决于产品的硬软程度，硅橡胶制品厂家一般厂家的硬软度为20-80度左右，硬度越低产品的拉伸强度更好，一般正常可达到300%左右，最低在20%左右，不过其中还是要取决硅胶产品的结构性和形状来决定。
硅胶材质不可缺失的这是撕裂强度，硅橡胶材料会因受力与其他因素而出现撕裂现象，这一点是所有胶料不可避免的现象之一，而裂口与裂纹受力开裂导致破坏现象占据少数，因为硅橡胶采用常规硬度基本不会有撕裂破裂现象，硬度较高的材质很可能会因裂口口部扩散而导致撕裂现象。
所以硅胶产品的拉伸定力与硬度是材料的重要指标，硅胶加工厂家在硫化生产规程中，混炼胶的硅分子量越大有效交联定伸应力越大。为了得到规定的定伸应力，可对分子量较小的材料适当提高交联密度。凡能增加分子间作用力的结构因素。提升硅胶材料的密度即可防止产品的硬度会影响产品的拉伸定力。
所以不同硬度的硅胶不管从拉伸强度还是拉升力都有很大的差异，功能就取决于硅胶的软硬度，一般购买硅胶时，软硬度是可以根据产品功能调制的，你需要的硅胶软硬度是多少呢？欢迎咨询我们宏图硅胶，我们可为你调制不同功能需求的优质硅胶。
硅胶产品在机械零部件、家居用品，厨房用品中我们都能见到其身影，使用范围很广，但是和其他材质的物品一样，硅胶用品在使用中难免也会产生损耗。那么，如何才能让硅胶产品使用的更长久呢？
如果希望能够延长硅胶产品的使用时间，我们就该做好产品的日常清洁和保养。今天宏图硅胶将会教给大家一些常见的方法，让你的硅胶产品亮丽如新。
首先，硅胶产品不宜长期放置在强光下暴晒，这样会使硅胶的结构发生变化，硅胶用具会因此出现龟裂，逐渐硬化，出现断裂。所以硅胶产品需要保存在温度适宜的阴凉处。
另外，如果硅胶产品在使用的过程中沾上了脏污，可以使用清水冲洗，然后用抹布擦干即可。如果有油渍、胶水、灰尘或污垢，我们则可以在物品表面涂上牙膏、风油精进行擦拭，可以有效的去除污渍，没有残留。或者使用酒精、肥皂，也能有显著的效果，不用担心变色，有效防止硅胶产品发黄发黑。在清洗完毕后，请将物品擦干，保存在干燥阴凉处，避开暴晒和油烟的环境。
同时，在日常使用中，不要用尖锐的物品切割硅胶制品，不要把硅胶用品长期压在重物下，容易造成其弯曲变形。注意放在干净的环境下，避免硅胶用品吸附灰尘。
通过以上方法对你的硅胶产品进行维护与保养，相信你的硅胶产品可以使用的更长久，不信你可以进行尝试一下，如果有其他问题可以咨询我们宏图硅胶，我们会给你专业的解答。
硅胶产品在当前已遍布在生活的各个角落，无论是医疗用品配件、电子产品、厨房用品还是美妆用品都离不开硅胶。很多人购买硅胶产品之后有些人使用的很长久，有些人使用不了多久就报废了，使用时间相差的很大。硅胶产品的使用寿命有哪些因素影响呢？下面宏图硅胶带你一起了解一下。
1、在使用硅胶产品过程中清理可以尽量使用干洗，用无尘布擦拭，也可以直接在温水中清洗擦干以后放在通风的地方放置。
2、硅胶产品不要直接接触到火源或电。
3、不要用锋利的用具接触硅胶器具，也不要用重物压和鼎力拉扯器具。
4、有污渍的地方可以用牙膏清洗，要知道的硅胶产品不易清洗，所以不要轻易清理和擦拭和暴晒。
5、硅胶材质有静电属于高吸附产品，所以尽量别放在毛多、灰尘多的地方不然清理会很麻烦。减少清洗数量就等于延长使用寿命。
以上就是宏图列举的一些影响硅胶产品使用寿命的一些因素，虽然硅胶的耐温耐压性、硅胶柔韧性、化学稳定性都很好，但是在使用过程中还是要好好保养的，保养不恰当会减短硅胶制品的使用寿命。所以硅胶使用过程中重在保养，保养的好，你的硅胶产品才能使用的更长久。
我们在生产硅胶产品之时，有时候产品表面会出现有气泡的现象，硅胶成型产生气泡的原因是什么呢？
接下来宏图硅胶给大家分析一下：
1.排气不足，液体硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。
2.硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参数，通常的硅胶制品都设定在160~200摄氏度，但有时候由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未开入硫化机加温，导致硅胶成型模具的温度偏低与硅胶的硫化温度，此时就会造成成型后产品气泡。对此我们只需加高成型温度，或者将空模开入机器加温一段时间在操作即可解决问题了。
3.硫化温度过高，刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶成型气泡。成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对此原因，只需将成型温度适当降低即可。
4.硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。
5..模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良，但开一套模具的成本很高，且修改起来也不太容易，如果因为模具的结构造成硅胶成型气泡，那么通常都是从上面所提到的几点想办法下手解决。
以上就是宏图给大家分析硅胶成型产生气泡的原因，出现这个问题的小伙伴可以按照以上分析找出自己模具出现的问题，并寻找解决办法。
