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液体模具硅橡胶顾名思义是用来制作模具的一种原料，在操作液体模具硅胶前还要注意哪些细节情况。或者需要进行哪些措施提升硫化后硅胶模具使用寿命、确保性能和避免操作失败。
1.在使用操作液体模具硅橡胶前肯定是要选择好合适对应硬度的模具硅胶进行使用，因为不同用途产品模具硅胶硬度上存在差异，制作出来的硅胶模具当然也会存在差异，所以在使用方面就存在区分。
2.液体模具硅橡胶在操作时候肯定需要借助工具进行，这时候与模具硅胶直接接触的工具需要干净，不能含有杂质，避免杂质影响硅胶硫化效果，尤其是加成型模具硅胶。
3.在液体模具硅橡胶中会产生气泡，如果气泡不能消除，硫化成型后硅胶模具也会含有气孔会大大影响硅胶模具的使用寿命，所以为了确保硅胶模具使用寿命和抗撕裂性能需要将这些气泡排除，所以需要准备抽真空机，才能彻底将气泡排除。如果DIY操作类型没有真空机可以现在吹风筒、尖锐工具、消泡剂，但是不能将气泡完全清除干净。
4.液体模具硅橡胶开封取出使用时候，要将整桶模具硅胶重上至下进行搅拌均匀，避免沉淀发生，并且取出用量后剩余模具硅橡胶要进行密封包装，下次才能使用。
5.硫化成型中需要进行加温硫化成型，就要准备烤箱进行加温，不能采用隔水蒸加温方式，因为加成型模具硅橡胶不能与水接触，否则会发生不硫化。
液体模具硅橡胶在选购或者使用操作中遇到技术问题可以指直接咨询宏图硅胶在线客户，我们不仅研发生产液体硅胶，还提供专业操作技术指导，以及定制服务。
