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模具硅胶操作方法举例

2021-01-06

模具硅胶具有优异的流动性,良好的操作性,不变形、耐高温,不膨胀,拉力好,撕裂强度好,翻模次数多,可反复使用等特点,适合精密细小或复杂花纹的小件产品,并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。那它的操作方法有哪些呢,下面宏图硅胶给你举几个例子。  
   模具硅胶操作一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为:灌注模,包模,分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法:

按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。

2、包模或分片模操作方法:
  把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在第一层,因为比较硬,模具里面会不光滑。

3.外模的制作方法:

一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。

以上就是模具硅胶的操作方法的例子,有不明白或者不懂如何操作的小伙伴可关注我们宏图硅胶,咨询我们客服获取更多操作方法和细节。
模具硅胶