透明液体硅胶发生不硫化原因？

透明液体硅胶发生不硫化原因？这种现象也就是透明液体硅胶没有固化，出现了表面粘手，浆糊状。出现这种情况一般有几种可能，第一是液体硅胶固化条件没有达到；第二是配比没有满足要求不够精准；第三是接触了含有氮磷硫等重金属材质，或者模具使用过其他硅胶接触产生化学反应导致的不固化。这三种也是我们目前使用中通常会出现的问题，只要适当注意就可以了下面分享一点小技巧：

1.透明液体硅胶发生硫化都是有固化条件的，首先看产品属于哪一类的硅胶，如果说是沉淀法的透明液体硅胶普通操作时间为30-40分钟，固化时间为5-8小时，如果需要加速固化可以加温；另外一种为气象法透明液体硅胶这类硅胶如果不加温的情况下操作时间特别长，个别固化时间2天左右，这种类型硅胶通常都是机器高温硫化的。首先看是属于哪一类硅胶，其次看固化时间是否达到要求，加温高低不一样固化时间也是不一样的，包括产品的厚度不一样受温程度也不一样，所以需要做一个简单的判断，一般测试2MM厚度的薄片，加温120度，固化时间大约就是10-20秒。

2.其次是液体硅胶组分的配比情况，透明液体硅胶配比一般都是1:1或者10:1这两种比例，具体情况咨询卖家即可。如果说人工操作的话，一定要采用电子秤，这样才会精准，因为两个组分硅胶的密度不一样，那么用量杯预估是不准确的，如果催化剂量不够就会导致硅胶固化不完全表面有粘手情况；另外一只机器操作的话，一定要注意透明液体硅胶的粘稠度，包括机器的出胶率做好一个调整，避免出现出胶比例不均匀出现这种情况。

3.最后也是出现概率最高的，就是接触了含有氮磷硫这些重金属，从而导致透明液体硅胶不固化的情况。比较常见的就是操作工人朋友们喜欢抽烟，在空气中或者手上含有硫，那么在操作使用透明液体硅胶的时候就会有接触，那么接触了硫的硅胶是不会固化的；还有比较常见的就是使用过不同公司的液体硅胶，模具没有清洗干净就直接使用，这样也是会产生反应的，因为每家公司生产透明液体硅胶的原材料都是不一样的，所以一定要区分对待。这里分享一个小技巧，如果使用过多久液体硅胶的模具，可以用肥皂泡软，在模具上抹一层肥皂，然后用清水清洗干净，然后吹干即可，这样可以很好的避免出现化学反应。

如果说以上原因都排查了仍然透明液体硅胶发生不硫化，那么可以直接咨询宏图硅胶哦，这是一家生产液体硅胶的老厂，不仅仅提供液体硅胶生产，还免费提供硅胶各方面的运用技术。