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有的硅胶厂家生产出来模具硅橡胶无论使用人工操作还是机器操作制作出来的模具会产生发粘情况发生。怎样去避免硅胶模具发粘情况是硅胶使用者常见问题。什么原因导致硅胶模具发粘主要分为3个方面：1.本身模具硅橡胶质量问题；2.硅胶模具翻模制作接触材料问题；3.使用硅胶模具前后细节处理问题。
模具硅橡胶制作模具时候要了解清楚接触的材料物质特效，选择具备对应性能的模具硅橡胶制作出来的硅胶模具才能降低发粘情况。一般情况下，根据接触材料产品性能进行特调模具硅橡胶价格上比普通模具硅橡胶高，但是差距不大，在选购时候不要贪图便宜，尽量选择一些知名品牌硅胶厂家，或者向模具硅橡胶厂家获取检测报告或者证书。还有的模具硅胶厂家在生产过程中由于成分比例控制不好，造成硅橡胶中活性成分过量也会导致最终制作出来的硅胶模具出油发生发粘情况。所以在购买模具硅胶时候可以向供应商获取出厂报告，确保硅胶品质。
如上述所说的硅胶模具根据接触的材料不同性能可以跟随进行调整，但是并非全部材料都能直接与硅胶接触，因为硅胶具有耐高温耐低温极限，一旦超出极限硅胶就无法承受，导致发粘情况发生。发生发粘常见材料有比如树脂。树脂产品对使用硅胶模具产生发粘情况原因如下几点：1.树脂放置时间过长成分中苯乙烯挥发过多；2.操作环境中温度高低；3.在制作树脂产品时，固化剂和促进剂的配比使用不当。这3点都会让硅胶模具产生发粘情况发生。
本身在制作硅胶模具过程中细节处理以及使用硫化成型硅胶模具操作不当也会导致硅胶模具发粘，比如使用模具硅橡胶制作模具时候操作配比或者搅拌不均匀会导致硫化成型硅胶模具表面发粘，甚至会导致硅胶模具局部不硫化情况发生；在倒入模具硅橡胶到模种进行制作硅胶模具时候要均匀喷涂脱模剂，也是不能忽视细节。
想要避免模具硅橡胶制作出来模具不发粘可以从上述几点进行细化。如果想了解更过关于硅胶模具发粘解决办法可以直接联系宏图硅胶在线客户或者电询。
