石膏线模具硅橡胶

石膏线模具硅橡胶简介
石膏线模具硅胶是用于建材中一种硅胶用途模具，是具有流动性易操作的液体硅胶。除了用于制作石膏线外，还可用于制作石膏工艺品，装饰品，水泥制品，砖雕等建材硅胶模具。

石膏线模具硅橡胶用途
石膏线模具硅胶适合各种大中小件石膏工艺品、石膏装饰建材、建筑装潢工艺的复制及硅胶模具的制作。硬度推荐范围15-35 邵氏度，根据客户产品需求和工艺进行最终硬度值确定。

石膏线模具硅橡胶特点
 1.流动性好、易操作、易脱模；
 2.做出来的模具不变形，具备耐高温、耐腐蚀、耐酸碱等优点；
 3.抗撕裂强度高、拉力好，模具可重复使用，翻模次数多；
 4. 收缩率低（≤0.3%)，可室温快速固化成型，性能可按客户要求调整。

石膏线模具硅橡胶操作
 1.准备工具：刀、尺子、刷子、剪刀、木板等；
 2.处理好模种，有油泥将模种固定到木板上，用手沾水把油泥碾平滑，将四周多余的油泥切掉；
 3.根据产品的结构、花纹、用途对硅胶进行称量配比，硅胶和固化剂之间配比为100:2-2.5；
 4.将配比后的硅胶搅拌均匀，放入抽真机抽真空（抽真空到-0.1mpa，这样可以防止做出来的模具有气泡，影响质量。若没有抽真空机，可减少固化剂的添加比例，延长固化时间，释放多余的气泡）；
 5.把抽完真空的硅胶均匀的涂抹到模种上（一般15分钟左右可以刷第二层，配好刷第二层所需硅胶，重复刷第一层硅胶的次数2-3次)；
 6.待硅胶不流动时，在硅胶上粘贴一层纱布，这样做的好处是可以增强硅胶的强度、抗撕裂度，然后在均匀刷上一层硅胶（视产品大小适量增加一层纱布，一般不超过两层）；
 7.硅胶涂刷完后在边缘打好卡榫，与外模合模，使模具不错位；
 8.待硅胶固化后即可制作外模，用木板固定外模的形状，将调好的石膏倒入模具中，将石膏涂抹平整；
 9.待外模完全固化后，把木板拆掉，将整个外模及硅胶模拆下来，检查硅胶模具，用剪刀修整硅胶模具，修整石膏外模；
10.硅胶模具制作完成后，一般24小时后可投入生产。

石膏线模具硅橡胶操作注意
1.要使用干净操作工具，以免硅胶混入杂质，影响固化；
2.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；
3.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；
4.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产.

石膏线模具硅橡胶参数

注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。