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移印硅胶头的配比需根据具体需求调整，通常涉及硅胶与固化剂的基础配比，以及硅油添加量对硬度的影响。以下宏图为大家详细分析：
一、基础配比
移印硅胶头通常由硅胶和固化剂两部分组成。在基础配比中，硅胶与固化剂的比例是一个关键参数。一般来说，硅胶与固化剂的比例在100:2至100:3之间，即每100克硅胶加入2至3克固化剂。这个比例可以确保硅胶在固化过程中形成良好的交联结构，从而获得理想的物理性能和移印效果。
二、硅油添加量对硬度的影响
除了硅胶和固化剂的比例外，硅油的添加量也是影响移印硅胶头硬度的重要因素。硅油作为一种结构控制剂，可以改善移印胶头的硬度和加工性能。
小图案、小接触面积：如果需要移印的图案面积较小或接触面积较小，可以适量减少硅油的添加量，以获得较硬的胶头。例如，硅胶与硅油的比例可以控制在100:30左右，此时胶头硬度约为20A°，适合移印合金车仔及小图案。
大图案、大接触面积或软胶头需求：如果需要移印的图案面积较大或接触面积较大，或者需要较软的胶头以适应特殊印刷需求，可以增加硅油的添加量。但需注意，硅油添加量越大，胶头越软，移印次数、耐磨性及耐溶剂性都会相应降低。因此，在增加硅油添加量时，需要权衡胶头的柔软度与印刷性能之间的关系。例如，硅胶与硅油的比例可以调整为100:50，但此时需谨慎评估其对印刷效果和成本的影响。
移印硅胶头的配比需根据具体需求进行灵活调整，并注意固化剂的添加、搅拌与抽空处理以及固化时间和脱模时间的控制。宏图提供的移印硅胶原料可合理的配比和操作控制，可以制得性能稳定、质量优良的移印硅胶头，欢迎你的了解。
