分装是延长液体硅胶寿命的关键一步,但如果分装容器密封性不好,反而会加速变质。具体如何操作呢,宏图给大家简述一下操作步骤。
密封材料与方式:
密封盖/塞:
螺旋盖需配备密封垫片,如硅胶、氟橡胶,确保拧紧后无缝隙。
压盖式容器需使用专用压盖机,确保盖体与瓶口紧密贴合。
铝箔密封膜:适用于开口容器,通过热封或压敏胶固定,增强防潮防漏性能。
辅助密封措施:
真空包装:分装后抽真空,排除容器内空气,减少氧化风险。
惰性气体保护:充入氮气或氩气,置换容器内氧气,延长保存期。
密封胶/胶带:在瓶口或缝隙处涂抹专用密封胶,或使用防水胶带加固。
分装操作规范:
环境控制:
在洁净室或无尘车间操作,减少灰尘、微生物污染。
控制温湿度:温度15-25°C,湿度≤50%,避免高温高湿加速老化。
操作步骤:
预处理:硅胶分装前需充分搅拌均匀,避免沉淀或分层。
定量分装:使用精准计量工具,如移液器、泵,避免过量或不足。
避免污染:操作时佩戴手套、口罩,工具需清洁干燥,禁止直接接触皮肤或污染物。
密封时机:分装后立即密封,避免硅胶暴露在空气中时间过长。
存储环境管理:
温度控制:存储于阴凉干燥处,避免阳光直射或热源附近,温度波动不超过±5°C。
避光防潮:使用不透明容器或存放在避光柜中,配合干燥剂,如硅胶干燥剂或湿度调节设备。
防污染措施:远离腐蚀性物质,如强酸、强碱、重金属的铅、锡及含硫、磷化合物,避免催化剂中毒。
通过上述措施,可确保分装后的液体硅胶保持优异的密封性,延长存放时间。购买宏图液体硅胶原料可提供优质的售后服务,可帮助大家维持液体硅胶物理性能与固化效果,适用于各种模具、密封件、医疗/食品级产品等高要求场景。