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工艺品模具硅橡胶
工艺品模具

工艺品模具硅橡胶

工艺品模具硅胶是一款专门为翻模工艺品研发的一种模具液体硅胶,适用于石膏,水泥,树脂,蜡烛,陶瓷等材质工艺品,以及玩具、花纹精细产品、包模、灌注模具产品和精密产品的开模使用。
基本参数
硬度:15-40 硫化剂添加:2-3
外观:半透明/乳白 密度:1.08-1.09g/cm³
线收缩率:0.3% 常规包装:25kg/200kg
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产品详情Product Details

工艺品模具硅胶简介
工艺品模具硅胶是一款专门为翻模工艺品研发的一种模具液体硅胶,流动性好,易操作,翻模次数多。适用于树脂,水泥,蜡烛,石膏等工艺品开模使用。

工艺品模具硅橡胶用途
工艺品模具硅胶主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。

工艺品模具硅胶应用

工艺品模具硅胶特点
 ①流动性好、粘度低,具有良好的操作性;
 ②耐高低温、耐酸碱、耐老化;
 ③拉力好、抗撕裂强度好,做出来的硅胶模具不变形;
 ④线收缩率低、易脱模、翻模次数多;
 ⑤颜色、硬度、粘度、操作时间均可按需调整。

工艺品模具硅胶操作
 ①将硅胶与固化剂按重量比进行配比混合搅拌均匀(加成型配比1:1,缩合型配比100:2-2.5);
 ②将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理,这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡。(没有真空机的可以延长固化时间,让气泡自然排出,但效果不是很理想);
 ③在已经制作好的模种及模框上喷(涂)上一层脱模剂,将模种固定在中间,把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内,直至硅胶完全覆盖住模种,然后静止等其完全固化;
 ④等到模具硅胶完全固化后即可进行脱模,取出硅胶模具进行边缘处理。
 ⑤一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用,可发挥出模具的最佳使用效果。

工艺品模具硅胶操作

工艺品模具硅胶操作注意
 ①硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,避免出现硅胶不固化现象;
 ②配置好的液体硅胶要在可操作的时间内尽量用完;
 ③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时,原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍,待水份挥发后,再灌注或刷涂模具硅胶,有利于更好脱模;
 ④加成型硅胶和缩合型硅胶不能相互接触,否则会是硅胶"中毒",造成硅胶不固化;
 ⑤加成型硅胶操作时不能与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱及含有氮、磷、硫的化合物接触,使用时不能混入这些物质,避免硅胶出现不固化现象。

工艺品模具硅胶参数

颜色白色/半透明
硬度(邵氏A)15±220±225±230±233±240±2
硫化剂添加(%)2-3
动力粘(mPa.s)1.3w±0.2w1.7w±0.2w2.5w±0.2w2.7w±0.2w2.5w±0.2w1.5w±0.2w
拉伸强度(MPa)2.52.83.44.03.5
撕裂强(KN/m)16±219±224±225±221±2
伸长率(%)380530410420450180
密度(g/cm³)1.081.09
操作时间(min)30-5030-4030-50
硫化时间(h)4-53-44-5
线收缩率(%)0.3
常规包装(kg)25

注: 以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

工艺品液体硅胶包装


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