常见问题

  模具硅胶在使用规程中，需要满足一些条件模具硅胶才更耐用，模具硅胶在使用时需要具备哪些条件呢？模具硅胶使用时要从六个因素考虑：耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。下面宏图硅胶给你简单介绍一下：

1.耐磨性 

  坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。

2.强韧性 

  模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 

3.疲劳断裂性能 

  模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 

4.高温性能 

  当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 

5.耐蚀性 

  有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

6.耐冷热疲劳性能 

 有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 

以上就是影响模具硅胶使用的重要因素，模具硅胶使用过程中或者不知如何选择优质硅胶不必担心，请联系我们宏图硅胶，我们可以给你提供优质硅胶以及解决方案。

模具硅胶在操作过程中有些东西需要特别的注意，稍有不慎就会把模具给破坏了，从而导致生产滞后，影响产品生产的效率。模具硅胶操作注意事项有哪些呢，宏图硅胶给你列举了以下。

1.将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等）。备注；脱模剂涂刷不均匀，在脱模时，有相对复杂精密纹路的模种时，可能会是硅胶粘附在模种上，对硅胶造成损害。

2.加成型硅胶不与缩合型硅胶接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成硅胶无法固化。

3.加成型硅胶操作过程中，不能抽烟，不然会引起硅胶“中毒”，出现表面不干。

4.加成型硅胶操作过程中，不与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物接触，否则会影响固化效果。

5.缩合型硅胶操作过程中，出现表干里不干，可适量添加0.05%水份，搅拌均匀即可解决（缩合型）。不擅自添加硅油，添加硅油会导致产品性能下降、冒油、不耐酸碱、不耐老化。

6.出现痕迹、条纹、不光滑现象，可能是模型为打磨、抛光，也可能是喷涂脱模剂时不均匀。

7.取出硅胶模具进行边缘处理，才可以使产品更加的自然。

8.脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用，可大大的提升硅胶模具的使用寿命。

9.抽真空，有真空机的抽真空至-0.1-0.01兆帕。无真空机，缩合型硅胶少添加固化剂，加成型硅胶联系商家，延长硫化时间。

10.不用尖锐的工具去挑硅胶，这会大大缩减硅胶的使用寿命。

 综合以上操作注意事项，希望你在操作模具硅胶的时候可以注意一点，防止意外的发生。

  说到移印硅胶头，大家或许会好奇它是用来做什么的，用在哪方面，有事什么材料做的等等疑问。深圳宏图小编在这里为大家分享，移印胶头是什么材料做的，又有什么样用途。

移印硅胶头是印刷方式的一种，移印时胶头通过把油墨移印在所需的产品上，可移印印刷文字、商标LOGO、图形和图案等，也被业内称之为特种印刷。移印胶头运用的领域及其广泛，可用于电子产品、PVC玩具、灯饰、电镀产品、塑胶玩具、纤维布、日用陶瓷、不规则图案等。移印的工艺很简单，就是运用钢（铜或其他热塑性塑料）的凹板，利用移印硅胶头将凹板上的油墨蘸到胶头的表面，然后往需要移印的对象表面按压一下就能印出文字或图案等。正如这次全球爆发的新冠疫情，KN95口罩上的油墨图案也多数为移印硅胶头移印而成。

那么，移印硅胶头是什么材料做的？移印硅胶头是通过液体移印硅胶硅胶制作而成，液体移印硅胶是液体流动性，根据自己生产需要制作不同规格大小、不同软硬度的移印胶头。在这里推荐宏图硅胶的移印硅胶，它具有上、落油好，移印图案清晰完整，不收缩，回弹力好，移印寿命长。订购硅胶及技术咨询可联系宏图硅胶专员。
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关于硅胶耐烧性的这个问题，不了解硅胶行业的人都不会想到这个问题，更不会关心硅胶耐烧性怎么样，今天宏图硅胶就和大家一起来探讨一下这个问题。

一般的工业级的液体硅胶耐烧性都不太行，都是要经过后期处理，添加耐烧剂。但是耐烧剂添加多了会或多或少影响硅胶的性能。因此是否添加耐烧剂便要看耐烧性对你这个产品的制作重不重要。且很多厂家添加的耐烧剂成分低劣，并不能达到耐烧的效果，因此购买液体硅胶找一家品质值得信赖的厂家就显得十分重要了。

其次如果生产的产品确实温度过高的，建议使用环保型耐高温的液体硅胶。普通的工业级硅胶耐温70-80度左右，环保型耐高温液体硅胶耐温可达到280-360度，因此可以针对很多需要高温生产的产品。

 或者是因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

若需要寻找值得信赖的硅胶厂家可以关注我们宏图硅胶，我们是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，可为你提供优质的硅胶与模具硅胶产品，值得你的选择与信赖。

我们利用硅胶模具在移印产品图案时，有时候会出现图案不清晰的情况。很多人都不明白什么原因才导致的移印图案不清晰，出现很多病急乱投医的现象，问题没有得到解决，反而使自己的生产出现了问题。今天宏图硅胶就给大家分析一下硅胶模具移印图案为什么不清晰，希望对你有所帮助。

1.原因1：胶头过硬会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。

原因2：如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。

以上2个原因按照建议操作都可解决移印图案不清晰的情况，还有更多特殊情况不能解决的可以关注我们宏图硅胶，获取更多解决方案。我们宏图硅胶专业生产，研发，销售硅胶十几年，业界专业的移印硅胶浆厂家,期待你的了解与关注。