常见问题

液体硅胶用途广泛，能够制作各种硅胶模具，移印胶头，密封使用或者直接制造成硅胶制品，如成人用品，义乳，胸垫等。很多厂家是直接外购液体硅胶，再进行加工生产出不同产品。开封液体硅胶后发现出现沉淀，分层现象。是液体硅胶过期不能使用？还是硅胶出了品质问题？

液体硅胶出现沉淀是正常情况，但是要注意分清楚发生沉淀原因。如果刚购买回来新液体硅胶发生沉淀，需要先咨询供应商确认是否新生产硅胶，还是库存硅胶；如果是库存硅胶将液体硅胶从上至下搅拌均匀既可以使用。如果是新生产硅胶有可能是生产过程搅拌不过充分，或者硅胶含有其它物质导致发生沉淀现象，前者需要跟供应商协商沟通才能进行生产操作，后者建议确定含有其它物质是否会影响生产产品品质质量才能进行使用。

放置长时间不使用液体硅胶会发生沉淀现象，因为本身硅胶就是一种化学材料，经过几种化学物质根据比例混合等其它工序生产出来。该情况沉淀现象可以将先将液体硅胶充分搅拌均匀再进行使用。尤其是出口到国外时候，液体硅胶生产环境，与运输环境、收货国家或者地区或多或少存在温度湿度差异，在运输中如果遇到高清情况，液体硅胶中水份就会蒸发导致发生沉淀，并且硅胶会有点变稠，可以向液体硅胶中加入适量水，并且搅拌均匀即可使用。注意勿向固化剂加入水，如果加成型(食品级)硅胶会导致不固化发生。

通常液体硅胶发生沉淀主要原因是存储时间过长导致，发生沉淀硅胶只要搅拌均匀即可使用，并非过期现象，极少是品质问题，如果采用回收硅胶提炼也会出现这种情况，该类型液体硅胶价格方面也比较低，但是使用寿命较短，硅胶性能也非常差。所以在选择液体硅胶要比价格同时要比质量。宏图硅胶生产每一滴硅胶都是全新材料制作，严谨包括每一滴硅胶质量，绝无回收提炼情况，欢迎大家来临我司工厂参观。

人体硅胶一般出厂颜色默认为半透明或者乳白色，为了制作出逼真仿真人皮肤，面具，器官，蜡像、模特、义乳、假肢和成人用品等硅胶制品，需要各种颜色进行调整。有时候厂家为了一胶多用需求，或者生产不颜色需求制品，往往采购半透明人体硅胶后，自行调色处理。刚接触硅胶时候容易发生调色不均匀，或者颜色深浅难以把控等问题存在。那么人体硅胶调色怎样操作能更好解决这些问题？

1.对色膏、色剂或者色粉进行选择，人体硅胶是环保硅胶，不能与氮、磷、硫、锡、铅、汞、醇、水等物质接触，所以要选择环保无毒、硅胶专用色膏类型；

2.在对人体硅胶调色前，需要计算好生产需求硅胶分量，并且将液体人体硅胶从上至下搅拌均匀，再取出小量放置小桶中；

3.将色膏倒入小桶中，并且将液体硅胶进行充分搅拌，注意色膏不能一次性倒入硅胶中要分几次进行操作，避免色膏添加过了；

4.小桶人体硅胶调色完后倒入未调色人体硅胶中，并且进行搅拌，如果发现颜色变淡不要急于添加色膏，需要将整桶硅胶从上至下充分搅拌后再进行观察颜色；

5.仍然发现颜色偏淡时候再次取出小量硅胶重复第三点操作步骤完成后，该次调色需要将小桶硅胶分次加入大桶中进行充分搅拌均匀，分次调色能够避免颜色过深导致人体硅胶制成颜色偏差过大；

6.调色完成后需要将液体人体硅胶进行过滤，避免搅拌中带有杂物影响硅胶硫化，或者硅胶制品品质。

注意液体人体硅胶调色后制作出来的成品颜色偏差极少，很多客户误以为液体人体硅胶浅一些，制作出来的硅胶制品颜色就会变深色，其实液体人体硅胶调色完毕后，制品颜色基本就确定。不过还可以采用彩绘方式来增加制品颜色。

液体硅胶操作会受到温度湿度变化影响着其硫化速度快慢，甚至会导致其发生不固化情况。这种情况在冬天经常会发生。有的刚接触硅胶朋友会产生疑问，怎么购买液体硅胶时候供应商会问起操作环境温度问题，其实是供应商根据操作环境温度来调整液体硅胶生产配方便于客户使用。液体硅胶操作在冬季需要采取什么措施能够提升硅胶硫化速度?

液体硅胶有室温硫化和加温硫化两种方式。在冬季里面加温硫化方式是一点都不会受到气温变化影响其硫化速度，只要将操作完液体硅胶放入烤箱调至合适的温度与时间，即可提升液体硅胶的硫化速度。而受到冬季气温影响主要是室温硫化方式操作液体硅胶，由于温度降低，同时空气中水份减少，导致液体硅胶硫化速度降低。一般在20-25℃环境下室温硫化3-5小时即可，但是进入冬季可能需要延长到10-15小时甚至更长时间才能硫化成功。在-5℃以下情况，液体硅胶是直接不硫化。

在冬季液体硅胶操作采用室温硫化时候可以采用以下措施：

1.将室内温度设置为恒温，可以开空调，暖气等方式将室内环境温度提升至20-25℃；

2.开加湿器，将室内环境湿度提升也是利于室温硫化，但是要注意加成型液体硅胶操作采用室温硫化方式，尽量不要采用该措施；

3.可以提升固化剂添加分量，但是要注意分量控制，过量添加固化剂会导致最终制成硅胶产品出现抗撕裂变差，拉力变差，使用寿命降低等不良影响。宏图硅胶建议在不清楚增加固化剂比例分量时候，最好先咨询供应商，再进行操作，可降低液体硅胶消耗与不良品率。

4.在冬季购买新批次液体硅胶时候后可以提前告知供应商操作环境温湿度情况，供应商生产做出对应调整，生产出符合客户需求的液体硅胶。

液体硅胶操作在冬季可以采用以上措施提升硫化速度外，还要一些细节需要注意，该点日后小编再进一步分享。冬季中液体硅胶操作遇到疑问可以直接咨询宏图硅胶。

模具硅橡胶是由两种组份组成，一种是液体模具硅胶，另一种是固化剂。想要制作各种硅橡胶模具不能缺少任一组份，那么到底模具硅橡胶固化剂是什么？对液体硅胶固化有什么作用？

模具硅橡胶固化剂与模具硅橡胶一样分为缩合型模具硅橡胶固化剂和加成型模具硅橡胶固化剂。缩合型模具硅橡胶固化剂是有机锡固化剂，加成型模具硅橡胶固化剂是铂金固化剂，因此有时候加成型硅胶也被称之为铂金硅胶由其而来。两种模具硅胶固化剂是绝对必能混合使用，甚至接触都不可以，否则发生液体模具硅橡胶不固化现象，导致硅橡胶浪费。

模具硅橡胶固化剂是对液体硅胶起到固化，催化作用，所以也称为催化剂。两种模具硅橡胶固化剂添加分量具有很大区别，缩合模具硅橡胶与固化剂添加比例一般为100:2-5，加成型模具硅橡胶与固化剂添加比例根据操作工艺分为1:1和10:1。既然模具硅橡胶固化剂在液体硅橡胶固化过程中起到催化作用，那么进行固化剂增量添加岂不是会加速液体硅橡胶的固化速度。确实能够加速固化，同时也带来负面影响，对导致成品硅橡胶模具发生冒油情况，或者液体硅胶过早进入固化阶段，操作未完成就发生固化现象，还会导致成品抗撕裂、拉力性能变差。所以在模具硅橡胶分量把控方面一定要注意比例配比。

模具硅橡胶固化剂也是决定液体模具硅橡胶价格所在。原因在于加成型模具硅橡胶固化剂是采用铂金成分制成，铂金价格比较贵，从而导致加成型比缩合型模具硅橡胶价格略高所在。

硅胶操作过程需要经过几个流程环节。本文介绍硅胶操作时间是指液体硅胶操作时间。无论是人工操作还是机器操作液体硅胶都存在一个操作时间需要注意的环节。

硅胶操作时间主要是指一下几个环节：

①液体硅胶中双组份硅胶，取出适量液体硅胶与固化进行对应比例配比；

②液体硅胶与固化剂配比后，进行充分搅拌；

③充分搅拌后液体硅胶进行抽真空，需要注意抽真空时间不宜过长，气压表指向-0.1mpa表示抽真空完毕；

④将抽真空后液体硅胶取出进行使用制作模具，硅胶制品等；

⑤倒出硅胶流平并且停止流动。

上述5个环节就是液体硅胶操作时间，简述就是液体硅胶从开始配比到停止流动过程，也就是说适量配比→搅拌均匀→抽真空→倒出使用→硅胶流平→停止流动这5个环节。硅胶操作时间根据使用习惯，不同厂家硅胶质量不一，都会影响其长短。

怎么去控制硅胶操作时间是很多客户想知道问题。可以从源头入手，采购硅胶前告知供应商操作所需时间，操作工艺，硅胶制成产品大小，供应商根据需求进行调整到比较接近操作时间。不同操作工艺硅胶操作时间不同，比如硅胶模具制作，同一个物品，采用刷模制作模具比灌模方式操作时间长。同样操作工艺，物品大小不一操作时间同样不一，物品越大硅胶操作时间越长。

还可以从操作入手，操作环节中，如果对液体硅胶固化后的产品没有严格品质要求，可以不用进行抽真空减少一个环节操作时间，该适用于DIY硅胶操作使用。硅胶操作时间需要注意其流动，如果操作时间过短，会导致液体硅胶过早进入固化阶段，导致液体硅胶未操作完就进入固化环节。